شیشه سکوریت چیست ؟ |
تاریخچه تولید شیشه سکوریت (تمپرد گلس) - Tempered Glass
تولید اولین شیشه نشکن در دنیا به سال 1929 باز می گردد که بعد از آن پیشرفت های چشمگیری در عرصه تولید شیشه سکوریت صورت پذیرفت.
شیشه سکوریت پرکاربردترین شیشه های مصرفی در تمام نقاط دنیا می باشد که امروزه استفاده از آن برای دکوراتیو بیشتر شده است.
شیشه های سکوریت یا نشکن به شیشه هایی اطلاق می گردد که پس از شکسته شدن به تکه های بسیار ریز تبدیل شده که تقریبا همه ما آن ها را در شیشه های بغل اتومبیل ها می بینیم .
شده یا سخت شده نوعی شیشه ایمنی است که توسط عملیات حرارتی یا شیمیایی کنترل شده برای افزایش استحکام در مقایسه با شیشه معمولی پردازش می شود. حرارت دادن سطوح بیرونی را تحت فشار وسطح داخلی را تحت کشش قرار می دهد.
چنین تنشهایی باعث میشود که شیشه در هنگام شکستن، بهجای اینکه مانند شیشههای معمولی به تکههای دندانهدار تبدیل شود، به تکههای دانهریز خرد میشود. تکه های دانه ای کمتر باعث آسیب می شوند.
تنش های فشاری سطح به شیشه سکوریت استحکام بیشتری می بخشد.
شیشه ساده تقریباً هیچ تنش داخلی ندارد و معمولاً در سطح خود ترک های میکروسکوپی دارد.
کشش اعمال شده بر روی شیشه می تواند باعث انتشار ترک شود که پس از شروع، کشش را در نوک ترک متمرکز می کند و باعث انتشار ترک با سرعت صوت در شیشه می شود.
هر گونه برش یا سنگ زنی باید قبل از سکوریت شدن انجام شود.
برش، سنگ زنی و ضربه های تیز پس از سکوریت شدن باعث شکستگی شیشه می شود.
شیشه سکوریت شده تقریباً چهار برابر قوی تر از شیشه ساده است.
انقباض سریعتر لایه بیرونی در حین ساخت باعث ایجاد تنش های فشاری در سطح شیشه می شود که با تنش های کششی در بدنه شیشه متعادل می شود. در نتیجه افزایش تنش سطحی، هنگام شکسته شدن شیشه، برخلاف قطعات تیز به تکه های گرد کوچک تبدیل می شود.
شیشه سکوریت زمانی استفاده می شود که استحکام، مقاومت حرارتی و ایمنی ملاحظات مهمی باشد.
برای مثال وسایل نقلیه سواری هر سه الزام را دارند. از آنجایی که آنها در خارج از منزل نگهداری می شوند، در معرض گرمایش و سرمایش مداوم و همچنین تغییرات چشمگیر دما در طول سال هستند.
علاوه بر این، آنها باید در برابر ضربه های کوچک ناشی از زباله های جاده مانند سنگ و همچنین تصادفات جاده ای مقاومت کنند.
از آنجایی که خردههای شیشهای بزرگ و تیز خطر اضافی و غیرقابل قبولی را برای مسافران ایجاد میکنند، از شیشههای سکوریت شده استفاده میشود تا در صورت شکستن، قطعات کند و عمدتاً بیضرر باشند.
شیشه جلو یا جلوپنجره در عوض از شیشه لمینت ساخته شده است که در صورت شکستن تکه تکه نمی شود در حالی که شیشه های جانبی و جلوپنجره عقب از لحاظ تاریخی از شیشه سکوریت ساخته شده اند.
برخی از وسایل نقلیه لوکس جدیدتر دارای شیشه های جانبی چند لایه برای رعایت مقررات حفظ اشغال، اهداف ضد سرقت، یا اهداف کاهش صدا هستند.
شیشه سکوریت به دلیل ایمنی و استحکام در کاربردهای مختلفی از جمله پنجره خودروهای سواری (به غیر از شیشه جلو)، درب دوش، آکواریوم، درب و میز شیشه ای معماری، سینی یخچال، محافظ صفحه نمایش تلفن همراه، شیشه های ضد گلوله، ماسک های غواصی ، بشقاب و ظروف پخت و پزاستفاده میشود.
همچنین به دلیل آنتی باکتریال بودن شیشه های سکوریت از انها در بیمارستان ها، اتاق های عمل، آزمایشگاه ها و ... استفاده می شود.
انواع شیشه سکوریت
شیشه سکوریت به دو دسته اصلی تقسیم می شود
شیشه سکوریت - نشکن - میرال
شیشه سکوریت لمینت
شیشه سکوریت نشکن
در تعریف صحیح و اصلی باید بگوییم شیشه نشکن همان شیشه سکوریت بوده که با نام شیشه میرال نیز شناخته شده است.
همانطور که از نام این نوع از شیشه سکوریت مشخص است، شیشه نشکن به شیشه ای گفته می شود که در برابر ضربه و حرارت مقاومت بالایی دارد. قدرت این نوع شیشه به گونه ای است که اگر چکش و یا آجری به وسط آن برخورد کند اتفاقی برای شیشه نخواهد افتاد.
مزایای شیشه سکوریت نشکن
از نظر فیزیکی و مقاومت بسیار قوی از شیشه های معمولی هستند.
شیشه سکوریت نشکن بعد از شکسته شدن پراکندگی ندارد.
به دلیل داشتن مقاومت بالای شیشه نشکن از آن علاوه بر صنعت ساختمان، در صنایع دیگر مانند خودروسازی نیز استفاده می شود.
بیشترین مصرف برای شیشههای ساختمانی در جهان استفاده از شیشه نشکن است.
شیشه سکوریت لمینت یکی دیگر ازانواع شیشه های سکوریت، شیشه لمینت بوده که مقاومت آن از دیگر انواع شیشه های سکوریت بالاتر می باشد.
شیشه سکوریت لمینت از دو یا چند لایه شیشه تشکیل شده که در بین هر لایه طلق پی وی بی (پلی وینیل بوتیرال) قراردارد.
تفاوت وشباهت های شیشه معمولی با شیشه سکوریت
از شباهت های شیشه سکوریت با شیشه های معمولی می توان به هر یک از موارد زیر اشاره کنیم:
ابعاد شیشه های خام و سکوریت شبیه به هم می باشد، در بیانی واضح تر باید بگوییم اگر سایز شیشه خام 100 در 8 سانتی متر باشد بعد از سکوریت نیز ابعاد تغییر نخواهد کرد.
شیشه های خام و سکوریت با شرایط یکسان که در بالا ذکرشده دارای شفافیت یکسان است.
در واقع فرآیند سکوریت کردن شیشه هیچ تاثیری در شفافیت ندارد.
دو قطعه شیشه سکوریت و خام همسان از لحاظ ضخامت نیز با یکدیگر تفاوتی ندارد. بر فرض که یک قطعه شیشه 8 میلیمتر بعد از سکوریت نیز همان 8 میلیمتر میباشد
وزن شیشه های خام و شیشه سکوریت کاملا یکسان و بدون تغییر در یک سایز مشخص است. در واقع هر متر مربع به اندازه یک میلیمتر را باید در 2.5 کیلوگرم ضرب کرد تا وزن شیشه بدست بیاید. بر فرض وزن شیشه 5 میلیمتر با ابعاد 1 مترمربع معادل 12.5 کیلوگرم و شیشه 10 میلیمتربا ابعاد 1 متر مربع 25 کیلوگرم است که در حالت سکوریت و خام یکسان است.
از لحاظ رنگی هیچ یک از شیشه های سکوریت و شیشه های معمولی باهم تفاوتی ندارند.
تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی
اما از تفاوت های شیشه سکوریت و شیشه معمولی یا خام می توان به هریک از موارد زیر اشاره کنیم:
شیشه سکوریت در مقایسه با شیشه معمولی، دارای ضخامتهای یکسان است.
شیشه سکوریت در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که میتوان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از 4 برابر می شود.
شیشه سکوریت در صورت شکست، به قطعات کوچک با لبههای صیقلی تبدیل میشود که قدرت برش ندارند. این امر خطر صدمه را کاهش میدهد در دنیای صنعت امروز شیشه سکوریت نقش مهمی را ایفا می کند به طوری که اکثر ساختمان ها و طراحی های داخلی از شیشه سکوریت به عنوان متریال اصلی استفاده می نمایند.
تحمل حرارتی شیشه های سکوریت تا 300 درجه سانتی گراد و تحمل گرمایی شیشه های خام حداکثر تا 60 درجه سانتی گراد است.
شیشه های سکوریت حدودا از لحاظ مقاومت حرارتی 5 برابر قوی تر از شیشه های معمولی هستند.
از لحاظ ضربه پذیری شیشه های سکوریت ضربه را تا 7 برابر قوی تر از شیشه های خام تحمل می کند و مقاومت شیشه های سکوریت در برابر تنش حرارتی، باد و تگرگ، برف، ضربه، و … نسبت به شیشه های خام بالاتر است
شیشه های خام قابلیت سوراخکاری و جاساز زنی دارد در صورتیکه شیشه های سکوریت به هیچ وجه قابلیت جاساز و سوراخکاری را دارا نیست.
از لحاظ حمل و جابجایی شیشه های خام دقت بیشتری نسبت به شیشه های سکوریت را می طلبد.
شیشه های خام از هر جهتی متحمل ضربه شود می شکند در صورتیکه شیشه های سکوریت فقط در صورت وارد شدن ضربه شدید از دور تا دور می شکند و پودر می شود.
شیشه سکوریت ایمن شیشه شاینا با کیفیت سوپرکلیر و فلوت درجه 1 و شفافیت فوق العاده قابل عرضه می باشد.
چگونه شیشه سکوریت را تشخیص دهیم؟
با توجه به هر یک از روش های زیر می توانید شیشه سکوریت را نسبت به شیشه های دیگر به راحتی تشخیص دهید:
مقاومت بالا در برابر ضربه اولین راه تشخیص شیشه سکوریت می باشد.
دیدن شیشه با عینک پلارید که تشخیص سکوریت بودن شیشه در این حالت با مشاهده دایره های کوچک و بزرگ انجام می شود..
عدم برش و خراشکاری با الماس، شیشه های سکوریت را از دیگر شیشه های معمولی یا خام متمایز خواهد کرد
برای تشخیص شیشه سکوریت تنها کافیست از یک شیشه برنز قهوه ای استفاده کنید. به این صورت که یک تکه برنز قهوه ای را طوری نگه دارید که مانند آینه عمل کرده و انعکاس شیشه سکوریت را داخل آن مشاهده کنید. اگر بر روی شیشه برنز اثرات رنگی به صورت نقاط با قطر حدود 2 تا 5 سانتی متر و با تعداد زیاد مشاهده کردید، نشان دهنده شیشه سکوریت است و در غیر این صورت شیشه ساده است.
مراحل تولید شیشه سکوریت
در کارخانجات برای سکوریت کردن شیشه ها طبق مراحل زیر عمل می کنند:
ابتدا شیشه ها به داخل دستگاه های شستشو وارد شده و در آنجا عاری از هرگونه گرد و خاک می شود تا برای مرحله بعدی تولید آماده گردد.
سپس شیشه ها به داخل کوره های پیشرفته افقی فرستاده شده و به وسیله گرم کننده های سنسوردار در کوره تا 650 الی 700 درجه سانتیگراد حرارت داده میشوند.
درون کوره شیشه مدام به صورت افقی به وسیله سرامیک های پیشرفته به جلو و عقب حرکت میکند تا شیشه تولید شده عاری از هرگونه قوس و موج و حباب هوا گردد.
پس از این مرحله شیشه یا شیشه ها بسمت دمنده های پیشرفته هدایت می شوند تا به دمای معمولی برسند.
این زمان میبایست در عرض چند ثانیه صورت گیرد و شیشه بلافاصله خنک شود.
این عملیات موجب میشود که هوای داخل شیشه گرفته شود و مقاومت شیشه را 4 الی 7 برابر نسبت به شیشه خام بالا ببرد که در نهایت موجب شکسته شدن به ذرات ریزی تبدیل گردد که هیچ خطر جانی ندارد. کیفیت و دقت بالا در تولید شیشه های سکوریت همواره از دغدغههای ایمن شیشه شاینا است.
قیمت شیشه سکوریت
قیمت شیشه سکوریت یکی از موارد مهمی است که ممکن است برای بسیاری از افرادی که قصد خرید شیشه سکوریت را دارند، این سوال به وجود آید که چه عواملی در هزینه شیشه سکوریت تاثیرگذار خواهد بود؟
از عوامل تاثیرگذار بر قیمت هر متر شیشه سکوریت می توان به هر یک از موارد زیر اشاره کرد:
نوع برش که به صورت ساده یا الگویی خواهد بود
نوع شیشه که بر حسب کرستال، وین وایت، سوپر جکستر، فلوت و شیت است.
نوع شکل شیشه سکوریت که به صورت مربع یا مستطیل و یا ابعاد غیر منظم است در قیمت این شیشه تاثیرگذار می باشد.
ضخامت شیشه سکوریت که می تواند 4، 5، 6، 8، 10، 12 میلیمتر باشد، که بر روی قیمت شیشه سکوریت تاثیرگذار است.
برای محاسبه قیمت شیشه ، یراق آلاتی که انتخاب شده ، سایز و ضخامت شیشه و نوع جنس شیشه در نظر گرفته می شود.
یراق شیشه سکوریت مانند قفل شیشه سکوریت، دستگیره شیشه سکوریت موجب افزایش قیمت آن نیز خواهد شد.
یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت شیشه سکوریت رنگ آن بوده که انواع رنگ های شیشه سکوریت می توان به شفاف، مات، برنز، دودی، آبی، سبز و ... اشاره کرد.
نوع ابزار دور تا دور شیشه که می تواند لول براق یا مات، دیاموند تخت براق یا مات ، تراش 0.5 الی 4 سانتیمتر، کنگره ، زاویه تک پله ، زاویه دو پله، زاویه سه پله بر روی قیمت شیشه سکوریت تاثیرگذار می باشد.
دارا بودن جاساز و سوراخکاری جهت اتصال یراق آلات ازقبیل لولا ، قفل و دستگیره روی شیشه در قیمت آن تاثیرگذار خواهد بود.